熱銷：中小型液體加工設(shè)備 懸浮型桶裝液體肥生產(chǎn)線設(shè)備

懸浮型桶裝液體肥生產(chǎn)線設(shè)備通常集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過(guò)濾、成品、計(jì)量、灌裝、貼標(biāo)、噴碼、碼桶/碼箱于一體，以下為你詳細(xì)介紹：

設(shè)備組成
投料系統(tǒng)：采用無(wú)塵投料設(shè)計(jì)，可多種原料同時(shí)投料，避免粉塵污染，提高投料效率。
自動(dòng)配料系統(tǒng)：按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料，確保各種原料的配比準(zhǔn)確，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
自動(dòng)螯合系統(tǒng)：反應(yīng)釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能，螯合時(shí)間及溫度可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定，設(shè)備中含有溫度顯示、液位顯示，加熱方式有電加熱、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等，能使微量元素與肥料中的其他成分充分螯合，提高肥料的利用率。
輸送過(guò)濾暫存系統(tǒng)：負(fù)責(zé)液體原料和成品料輸送，對(duì)不溶固體原料雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，并存儲(chǔ)過(guò)濾后的成品料，待灌裝使用。

中小型液體加工設(shè)備 懸浮型桶裝液體肥生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)灌裝系統(tǒng)：
灌裝方式：采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，滿足不同特性物料灌裝。
灌裝桿數(shù)量：有兩頭、四頭、六頭、八頭等不同機(jī)型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏、防拉絲裝置。
適用范圍：桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5 - 30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝。
自動(dòng)封口系統(tǒng)：對(duì)灌裝好的桶裝液體肥進(jìn)行封口，防止肥料泄漏和外界污染。
自動(dòng)噴碼系統(tǒng)：在桶裝液體肥上噴印生產(chǎn)日期、批次號(hào)等信息，便于產(chǎn)品追溯和管理。
自動(dòng)貼標(biāo)系統(tǒng)：在包裝容器上貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、成分、使用方法等信息。
自動(dòng)封箱系統(tǒng)：對(duì)貼好標(biāo)簽的桶裝液體肥進(jìn)行封箱，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
機(jī)器人碼垛系統(tǒng)：自動(dòng)完成碼桶/碼箱作業(yè)，提高生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

中小型液體加工設(shè)備 懸浮型桶裝液體肥生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)
自動(dòng)化程度高：采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)，生產(chǎn)過(guò)程為全自動(dòng)化作業(yè)，無(wú)需人工參與。
生產(chǎn)效率高：結(jié)構(gòu)流程設(shè)計(jì)先進(jìn)，各工序之間銜接緊密，能夠快速、連續(xù)地生產(chǎn)出懸浮型桶裝液體肥。
操作簡(jiǎn)單：自動(dòng)化控制系統(tǒng)使得設(shè)備的操作更加簡(jiǎn)便，降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求。
容易維護(hù)：設(shè)備的設(shè)計(jì)考慮了維護(hù)的便利性，便于日常的保養(yǎng)和維修。
材質(zhì)優(yōu)良：采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作，保證了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量安全。